【干貨】你不知道的懸輥式水泥制管機的制管工藝。懸輥式水泥制管機的原理是：懸置式的水泥制管機主軸在電機驅(qū)動下，以一定的速度旋轉(zhuǎn)，同時套入主軸的管?？繐跞εc主軸間的摩擦力被帶動旋轉(zhuǎn)。投入管模中的砼料在離心力作用下均勻地分布于管模內(nèi)壁。當(dāng)投入砼料的厚度超過管模的擋圈時，即受到輥壓力的作用，砼在輥壓力作用下逐漸密實。同時，由于砼表面并不平整，管模旋轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生振動，這種振動也有助于砼的密實。因此懸輥成型是在離心力、輥壓力、振動力的共同作用下使砼密實的。

          這種制管技術(shù)是澳大利亞羅克拉公司于上世紀40年代首先采用的。該工藝也因為其設(shè)備構(gòu)造簡單，操作容易，且生產(chǎn)使用的是干硬性砼，元浮漿產(chǎn)生，不污染環(huán)境，生產(chǎn)的管子外壓強度高，所以從80年代引進開始，很快就得到了普及，到目前為止我國大約有一半的制管企業(yè)有懸輥工藝生產(chǎn)線。但經(jīng)過二十多年的生產(chǎn)實踐，我們發(fā)現(xiàn)，懸輥水泥制管機制管也存在如下一些工藝上的難點：

          1、喂料厚度難掌握。制管時喂料超厚即砼厚超過管模擋圈才能得到輥壓，一般要求管子成品超厚2mm～3mm，這是很難掌握的。又由于管模在使用中擋圈的磨損，造成管壁厚度誤差較大，這在歷次的排水管抽檢中，懸輥管壁厚誤差太大一直是比較突出的問題；

          2、對鋼筋骨架要求嚴格。在管子成型時，砼受到的機械輥壓力很大，對骨架也形成相當(dāng)大的扭力，如使用手工綁扎骨架，就容易造成骨架變形、散架，從而影響管體結(jié)構(gòu)強度，因此懸輥制管采用滾焊骨架。

          3、管子承口難以制作好，管身主要靠輥壓密實，當(dāng)設(shè)有承口內(nèi)模時，此處即形不成輥壓，如直接輥壓成型，其工作面尺寸、平整度難以滿足橡膠圈接口的要求。

          由此可見懸輥水泥制管機工藝制作柔性接口管有一定難度，但是泰安市人和機械制造有限公司專家表示：我們不怕問題，我們就是為了解決問題的！如果您有其他問關(guān)于水泥制管機方面的問題也可以隨時向我們咨詢。